Nykyaikaisessa tekstiiliteollisuudessa synteettisistä kuiduista on tullut globaalin tekstiilien toimitusketjun ehdoton ydin erinomaisten fysikaalisten ominaisuuksiensa ja korkean kustannustehokkuutensa ansiosta. Heidän joukossaan polyesterifilamenttilanka ja polyesterikuitulanka , kahtena pääkategoriana, käytetään laajalti vaatteissa, kodintekstiileissä ja teollisuustekstiileissä. Oikean lankatyypin valinta lopputuotteen tarpeiden mukaan ja prosessointivaikeuksien ratkaiseminen tuotannossa (kuten värinkeston säätö polyesterilangan värjäys ) ovat avainasemassa tuotteen lisäarvon parantamisessa.
Polyesterifilamentin ja polyesterikatkolangan ytimen suorituskyvyn ja parametrien vertailu
Prosessin valinnassa eri polyesterikuitumuotojen fysikaalisten parametrien selvittäminen on ensimmäinen askel tuotannon optimoinnissa. polyesterifilamentti koostuu jatkuvista kuitulangoista, joilla on sileä pinta ja tiukka rakenne, kun taas katkolanka valmistetaan leikkaamalla filamentteja tietynpituisiksi ja kehruu ne sitten langan kehruuprosessien läpi.
Alla on tärkeimpien teknisten parametrien vertailu kahden ydinlankatyypin välillä:
| Fyysiset indikaattorit / suorituskykyparametrit | polyesterifilamenttilanka | polyesterikuitulanka |
|---|---|---|
| Kuitumuoto | Jatkuva filamentti, sileä pinta, tiivis rakenne | Niittokuidut kierretty yhteen, pinnassa mikronukkaa |
| Murtovoima (sitkeys) | Korkeampi (suurempi tai yhtä suuri kuin 4,5 cN/dtex) | Hieman pienempi (suurempi tai yhtä suuri kuin 3,5 cN/dtex) |
| Kulutuskestävyys | Erinomainen, ei helppo pilleriä | Hyvä, mutta taipuvainen nyppyyntymään suuren kitkan vaikutuksesta |
| Kosteuden takaisin saaminen / hengittävyys | Alempi (noin 0,4 %), parantunut pääasiassa profiilien poikkileikkausten ansiosta | Suhteellisen paremmin kuitujen väliset raot suosivat hengittävyyttä |
| Kankaan ulkonäkö | Korkeakiilto, vahva silkkimainen tuntu, rapea | Puuvillamainen tuntu, täyteläinen ulkonäkö, pehmeä kiilto |
| Pääsovellukset | Urheiluvaatteet, korkealaatuiset paitakankaat, teollisuuden kuljetinhihnat | Vapaa-ajan asua, neulottuja alushousuja, puuvillamaisia ja sekoitettuja kankaita |
Villamaisten ja lämpimien pullonkaulojen voittaminen: akryylipolyesterilangan yhdistelmäedut
Vaikka puhtaalla polyesterilangalla on korkea lujuus, helppo pesu ja nopea kuivuminen, puhdas polyesteri tuntuu usein liian jäykältä kehitettäessä kankaita, jotka tavoittelevat pehmeää käsituntumaa ja korkeaa lämmönkestoa. Tämän ongelman ratkaisemiseksi akryyli polyesteri lanka , joka yhdistää polyakryylinitriilikuitua (akryyliä) ja polyesteriä, syntyi.
akryyli polyesteri lanka saavuttaa onnistuneesti kahden kuidun täydentävät edut:
Käsituntuman ja tilavuuden parantaminen: Akryyli tunnetaan "synteettisenä villana" ja sillä on erinomainen poimutus ja kimmoisuuden palautumisaste. Polyesteriin sekoitettuna se peittää tehokkaasti polyesterin jäykän ja kylmän kosketuksen antaen langalle täyteläisyyttä ja pehmeyttä, joka muistuttaa luonnonvillaa.
Nyppyyntymisen esto ja lujuuden tasapaino: Puhtaalla akryylikankaalla on heikompi lujuus ja se on erittäin altis nyppyyntymiselle. Lisäyksen jälkeen polyesterikuitulanka , polyesterin korkea lujuus ja kulutuskestävyys toimivat luurankotukena vähentäen merkittävästi karvaisuuden takertumista käyttö- ja pesuprosessien aikana.
Polyesterilangan värjäysprosessin vaikeudet: korkea värinkesto ja yhtenäiset värjäysratkaisut
Polyesterilangan käsittelyketjussa värjäysvaihe on usein se, missä tekniset vaikeudet keskittyvät eniten. Koska sisäiset makromolekyylit polyesterifilamentti ovat erittäin tiukasti järjestettyjä, ja niissä on korkea kiteisyys ja niistä puuttuu hydrofiilisiä funktionaalisia ryhmiä, tavanomaisten väriainemolekyylien on erittäin vaikea tunkeutua.
Korkean laadun saavuttamiseksi polyesterilangan värjäys (polyesterilangan värjäys), seuraavat prosessielementit on valvottava tiukasti:
Lämpötilan ja paineen säätö
Polyesterikuidun lasittumislämpötila on noin 80 celsiusastetta. Varsinaisessa tuotannossa on käytettävä korkean lämpötilan ja korkean paineen (HTHP) värjäysmenetelmää väriaineliuoksen lämpötilan nostamiseksi 130 - 135 celsiusasteeseen ja paineen säätelemiseksi 0,2 - 0,3 MPa:ssa. Tässä tilassa polyesterin makromolekyylisegmentit liikkuvat rajusti, hetkelliset mikrohuokoset suurenevat ja dispergoidut väriaineet pääsevät sujuvasti kuidun sisäpuolelle.
Dispergointiaineen ja pH-arvon synergistinen vaikutus
Dispersiiviset värit ovat erittäin alttiita aggregoitumiselle korkeissa lämpötiloissa, mikä johtaa väriläiskiin ja tahroihin. On lisättävä erittäin tehokasta, korkeassa lämpötilassa dispergoivaa kelatoivaa ainetta. Samanaikaisesti värihauteen pH-arvoa on valvottava tarkasti heikosti happamassa tilassa 4,5 - 5,5. Jos pH-arvo on liian korkea, dispersiovärit hydrolysoituvat, mikä johtaa merkittäviin väripoikkeamiin ja värin käytön vähenemiseen.
Tehokas vähennyspuhdistus
Värjäyksen päätyttyä kuidun pinnalle jää yleensä kiinnittymättömiä väriaineita ja oligomeerejä. Tämä ei ainoastaan vähennä hankaus- ja pesunkestoa polyesterilangan värjäys , mutta vaikuttaa myös kankaan eloisuuteen. Käyttämällä natriumhydrosulfiittia (natriumditioniittia) ja kaustista soodaa pelkistyspuhdistukseen 80 celsiusasteessa, pinnan kelluvat värit voidaan hajottaa perusteellisesti, jolloin lopputuotteen pesukestävyys voi saavuttaa luokan 4 tai korkeamman.
