Polyesterisekoitettu lanka käytetään laajasti tekstiiliteollisuudessa niiden erinomaisen kokonaistulosten vuoksi. Verrattuna puhtaisiin kuitulankoihin, polyesterisekoitettujen lankojen kehruuprosessi eroaa merkittävästi. Nämä erot heijastuvat eri vaiheissa, mukaan lukien raaka -aineiden esikäsittely, kehruuprosessin hallinta, kuitusuhteen valinta ja myöhempi viimeistely.
Erot raaka -aineiden valmistuksessa
Puhtaat kuitulankat on tyypillisesti valmistettu yhdestä kuitutyypistä, kuten puhdasta puuvillaa, puhdasta polyesteriä tai puhdasta villaa, suhteellisen tasaisilla raaka -aineominaisuuksilla. Polyesterisekoitettuja lankoja puolestaan vaativat useiden kuitujen samanaikaisen prosessoinnin, jotka vaihtelevat merkittävästi pituuden, halkaisijan, pehmeyden sekä fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien suhteen.
Polyesterikuitu on kemiallisesti syntetisoitu kuitu, jolla on korkea lujuus, joustavuus ja hankausvastus; Luonnollisilla kuiduilla, kuten puuvillalla, on hyvä kosteuden imeytyminen ja pehmeys. Eri kuidut vaativat erilaisia esikäsittelymenetelmiä. Polyesterikuidut vaativat yleensä avautumisen ja puhdistuksen epäpuhtauksien poistamiseksi, kun taas luonnolliset kuidut vaativat epäpuhtauksien, kuten rikkakasvien ja siemenpuuvillaa, poistamista.
Avausprosessi ennen sekoittamista varmistaa, että nämä kaksi kuidua on täysin löysätty ja tasaisesti sekoitettu. Polyesterisekoitettujen lankojen raaka -aineiden sekoitusprosessi on monimutkaisempi, mikä vaatii laitteita, joilla on korkeat säätö- ja ohjausominaisuudet jopa kuitujen jakautumisen varmistamiseksi ja rypistymisen tai kuidun segregaation välttämiseksi.
Erityisvaatimukset karsinta- ja sekoitusprosesseihin
Pyöritysprosessin aikana karsintavaihe vastaa kuitujen suoristamisesta ja epäpuhtauksien poistamisesta. Puhtaiden kuitulankojen karsintaprosessi on suhteellisen yksinkertainen prosessiparametrit, jotka on räätälöity yhden kuidun ominaisuuksiin.
Polyesterisekoitettujen langojen on tasapainotettava eri kuitujen fysikaaliset ominaisuudet. Polyesterikuidut ovat vahvoja, joustavia ja kestäviä rikkoutumiselle, kun taas luonnolliset kuidut, kuten puuvilla, ovat pehmeämpiä ja alttiimpia rikkoutumiselle. Karstauslaitteiden on säädettävä neulan pituutta, nopeutta ja jännitystä samanaikaisen ja jopa suoristamisen varmistamiseksi ja jopa suoristamisen, minimoimalla kuidun rikkoutumisen ja lankavirheet.
Sekoituslaitteet ja sekoitussuhteen hallinta ovat ratkaisevan tärkeitä sen varmistamiseksi, että polyesteri- ja luonnolliset kuidut sekoitetaan perusteellisesti ennen syöttämistä ja piirtämisvaiheisiin. Epätasainen sekoitus voi johtaa epävakaisiin langan ominaisuuksiin, mikä vaikuttaa sekä käsin että lopputuotteen laatuun.
Kehruuprosessin säätäminen ja optimointi
Polyesterisekoitettujen lankojen kehruuprosessi vaatii tiettyihin kuituominaisuuksiin räätälöityjä säätöjä. Polyesterikuiduilla on suuri joustavuus, mikä voi helposti aiheuttaa elastisen toipumisen ja puristamisen, mikä tekee kehruujännityksen valvonnasta erityisen tärkeän. Puhtaiden kuitulankojen kehruujännitys on suhteellisen vakaa, rajoitetulla säätömarginaalilla.
Polyesterisekoitettuihin lankoihin voidaan levittää erilaisia kehruutekniikoita, mukaan lukien renkaan kehräys, avoin kehruu ja kompakti kehruu. Renkaan kehruu tarjoaa vahvan kuidun sopeutumiskyvyn, mutta suhteellisen alhaisen tuotannon tehokkuuden. Avoin kehruu tarjoaa korkean hyötysuhteen ja sopii sekoitettuun lankatuotantoon, mutta vaatii korkeamman kuidun pituuden.
Pyökkäysnopeutta ja jännitystä on säädettävä joustavasti polyesteripitoisuuden ja kuidun pituuden perusteella. Korkealla polyesteripitoisuudella lankajännitystä voidaan lisätä asianmukaisesti langan lujuuden ja yhdenmukaisuuden parantamiseksi. Pienellä polyesteripitoisuudella on vältettävä liiallista jännitystä, koska se voi aiheuttaa luonnollista kuidun rikkoutumista.
Langan laadunvalvonta ja vikojen hallinta
Polyesterisekoitetut langat ovat alttiita laatuongelmille, kuten kuidun erottelu, lankavirheet, päätytaukot ja epätasainen paksuus. Puhtaat kuitulankot aiheuttavat suhteellisen rajallisia ongelmia, jotka liittyvät pääasiassa kuitujen murtumiseen ja epäpuhtauksiin.
Sekoitettujen lankojen laadunvalvonta keskittyy eri kuitujen tasaisen jakautumisen varmistamiseen ja joko polyesteri- tai luonnollisten kuitujen liiallisten määrien välttämiseen tietyillä alueilla. Pyöritysprosessin aikana online -testauslaitteet tarkkailevat langan rikkoutumisnopeuksia ja paksuusvaihteluita reaaliajassa, mikä mahdollistaa prosessiparametrien oikea -aikaisen säätämisen. Lisäksi staattinen sähkö on merkittävä kysymys polyesterisekoitettujen lankojen kanssa, etenkin kuivissa ympäristöissä. Antistaattisten aineiden tai kosteudenhallintalaitteiden käyttäminen voi vähentää tehokkaasti staattista sähkön kertymistä, parantamalla tuotantoympäristöä ja langan laatua.
Eriytetyt viimeistelyprosessit
Kun polyesterisekoitettu lanka on kehrätty, viimeistelyprosessin on tasapainotettava sekä synteettisten että luonnollisten kuitujen ominaisuudet. Puhtaiden kuitulankojen viimeistely keskittyy ensisijaisesti pehmeyden, kutistumiskestävyyden ja värin parantamiseen.
Sekoitettujen lankojen viimeistely on monimutkaisempaa. Polyesterikomponentti parantaa kankaan lämmönkestävyyttä ja hankauskestävyyttä, mutta luonnollinen kuitukomponentti vaatii huomion kutistumisen ja muodonmuutoksen estämiseksi. Kemialliset lisäaineet, kuten pehmentäjät ja ryppyjen estäjät, on formuloitava asianmukaisesti molempien kuitujen ominaisuuksien tasapainottamiseksi.
Värjäysprosessit eroavat myös toisistaan. Polyesterisekoitettuja lankoja käytetään yleensä askel- tai väriainetekniikoita varmistaakseen, että eri kuidut saavuttavat halutun värin vaikuttamatta käden tunteeseen. Puhtaan polyesterilanka on suhteellisen yksinkertainen, kun taas puhdas luonnollisten kuitujen värjäytyminen priorisoi värinpinnan ja tasaisuuden.
